تكوين حجر الكوارتز ومتطلبات المعالجة
1. المكونات الرئيسية لحجر الكوارتز: حجر الكوارتز = 90 % رمل الكوارتز (مسحوق) + 10 % مادة صمغية. يختلف حجر الكوارتز تمامًا عن الحجر الاصطناعي العادي. لأن 90 % من حجر الكوارتز هو الكوارتز الطبيعي ، طابعه أقرب إلى الحجر الطبيعي. يتميز بخصائص صلابة الحجر الطبيعي&والصلابة غير الكافية ، والصلابة أعلى من تلك الموجودة في الرخام الطبيعي ، لذلك بالإضافة إلى أنه يمكن استخدامه كسطح عمل ، فهو أيضًا ميزة مميزة للأرضية.
2. حالة المعالجة نظرًا للاختلاف الكبير في الصلابة والمتانة بين حجر الكوارتز والحجر الاصطناعي العادي ، فإن طريقة معالجته تختلف تمامًا أيضًا عن تلك الخاصة بالحجر الاصطناعي العادي. ومع ذلك ، يُظهر الفهم الحالي أن طريقة المعالجة والتكنولوجيا لحجر الكوارتز هناك بعض سوء الفهم في بعض التفاصيل ، والبعض يستخدم فقط طرق وتقنيات المعالجة للحجر الاصطناعي العادي لمعالجة ألواح حجر الكوارتز. كشركة مصنعة لأحجار الكوارتز ، من الضروري والمسؤول تقديم بعض الاقتراحات الإرشادية حول طرق معالجة حجر الكوارتز للرجوع إليها من قبل ورش معالجة مصنع الخزانة ووكلاء حجر الكوارتز.
3. متطلبات معالجة حجر الكوارتز ، من حيث المبدأ ، هي نفس معالجة الحجر الطبيعي. يفضل أن يكون لدى المشغلين الذين يعالجون حجر الكوارتز خبرة في معالجة الحجر الطبيعي. يجب من حيث المبدأ تدريب المشغلين الذين لديهم معالجة الأحجار الاصطناعية العامة ولكن ليس لديهم خبرة في معالجة الأحجار الطبيعية قبل أن يتمكنوا من العمل. أدوات المعالجة الشائعة: الأدوات الأساسية 1. آلة قطع الرخام متعددة الوظائف (قطع المواد ، الطحن والشطب) ؛ 2. آلة طحن (مع ** قرص طحن الماس ، قرص طحن الراتنج) ؛ 3. آلة تلميع المياه الكابولية. 4 - المثقاب الكهربائي اليدوي (مع مثقاب الماس R15-R45 مم) ؛ 5. بيانات منحنى ، شفرة صغيرة ، تركيبات زجاجية مثلثة ، مقبس توصيل ، إلخ. ** المواد تشمل: (1) غراء رخامي (أبيض ، شفاف) ؛ (2) حجر الكوارتز ** غراء (محضر في المصنع) ؛ (3) حجر الكوارتز ** غراء جاف (محضر في المصنع) ؛ (4) عامل علاج.
4 ، عملية المعالجة: القياس في الموقع ورسم وتسجيل الحجم - تأكد مع العميل من التصميم ونوع حافة كونترتوب ← ارسم وارسم الخط وفقًا للرسم ← قص المادة بآلة رخامية ← استخدم آلة رخامية متعددة الوظائف أو ** طاحونة مائية لطحن نوع الحافة ← نفخ وتنظيف ماء الغراء ← ضبط الصمغ وتلطيخ السطح اللاصق ← التثبيت بـ ** تركيبات ← قطع غراء النفايات بشفرة بعد المعالجة ، باستخدام * * طحن وتلميع آلة طحن المياه → تلميع → التحقق من تأثير الحجم. تم تحسين الظهر. تُستخدم وسادات جلخ المياه الصلبة الماسية لطحن الحواف وشطفها ، أولاً 50 # ، ثم 150 # ، ثم 300 # ؛ عند التلميع ، ابدأ بـ 500 # من الضمادات الكاشطة المائية ، ثم استخدم 1000 # ، 2000 # ، 3000 # وسادات كاشطة مائية بدورها. تلميع. لاحظ أن قرص طحن الماء الماسي يجب أن يكون صلبًا. حجم وسادة التلميع 3 بوصات أو 4 بوصات ، والتي يمكن تحديدها وفقًا لاحتياجات الاستخدام. يجب أن يكون الوصل متصلاً بمنفذ مائل 45 درجة. . للقطع ، يجب عليك استخدام شفرة المنشار الماسية الصلبة ذات الصلابة العالية وحجم المبيعات المرتفع.. عند القطع في حالة التبريد بالماء ، يجب أن تكون سرعة شفرة المنشار أثناء القطع 6000 دورة في الدقيقة / أعلى. سوف تتسبب شفرة المنشار ذات المحتوى غير الكافي من الصنفرة في تكسير صفيحة الكوارتز الحجرية بسبب التأثير عالي السرعة بسبب عدم كفاية مبيعات القطع ، وهذا النوع من نصل المنشار ليس متينًا. يجب أن تحتوي شفرة المنشار الماسية عالية الصلابة المستخدمة على مخرج رملي أو فتحة رملية لمنع رمل الكوارتز المكسور من التفريغ في الوقت المناسب والتسبب في تسخين محلي لكسر صفيحة حجر الكوارتز أثناء المعالجة.
5. فتح فتحة الفرن: 1. تحديد موضع مركز فتحة الحوض وفقًا لمتطلبات التصميم ، والمسافة بين حافة فتحة الفرن وحافة الاحتفاظ بالمياه الخلفية لا تقل عن 70 مم ؛ 2. عند فتح فتحة الفرن ، يجب تثقيب الزوايا الأربع من فتحة الفرن. يجب أن تكون لقمة الحفر عبارة عن مثقاب ماسي عالي الصلابة ، والذي يتوفر في متجر مستلزمات أدوات معالجة الحجر في Yunfu&# 39 ؛) ، ثم استخدم قاطع الأسلاك للتقطيع ببطء وبشكل متساوٍ إلى شكل مربع. عند القطع ، لا يمكن قطع اللوحة في وقت واحد ، ويجب قطعها على خطوتين. ، الخطوة الأولى هي قطع 1/3 من سمك اللوحة ، والخطوة الثانية هي قطع اللوحة لمنعها من التصدع. 3. عند فتح فتحة الفرن ، يجب أن تكون هناك لوحة دعم في الجزء السفلي من صفيحة حجر الكوارتز ، والتي لا يمكن تعليقها بالكامل ، ويجب أن تكون قوة التحمل موحدة لمنع التشقق أثناء عملية الفتح بسبب القوة غير المتكافئة. 4. بعد قطع فتحة الفرن إلى مربع ، استخدم طاحونة زاوية لطحن الزوايا الأربع لفتحة الفرن إلى زاوية قوس دائرية ، لا يقل نصف قطر القوس عن R10mm ، الجزء الخلفي من الزوايا الأربع للفرن يتم تثخين فتحة الفرن بلوحة صغيرة تبلغ حوالي 120 × 120 مم ، ثم يتم استخدام جلاخة الزاوية لطحنها. في القوس المقابل ، يتم سماكة الجوانب الأربعة بألواح حجرية من الكوارتز بعرض يزيد عن 30 مم.
6. الغراء الذي يمكن استخدامه عند لصق حجر الكوارتز الغراء الذي يمكن استخدامه عند ربط حجر الكوارتز هو نفس الغراء المستخدم للحجر الطبيعي. (1) غراء الرخام. متوفر في Yunfu ، الأكثر استخدامًا ، يجب تنفيذ الاستخدام المحدد وفقًا للمتطلبات الواردة في دليل التعليمات. (2) حجر الكوارتز ** غراء. تم تحضيره من قبل مصنع حجر الكوارتز ويجب استخدامه للتأكد من أن البارجة خالية من الماء وجافة وخالية من الزيت وخالية من الشمع. إذا لم تكن متأكدًا ، امسحها بالأسيتون أو الماء المخفف واتركها تجف قبل لصقها. يفضل أن يكون منفذ التوصيل الخاص بحجر الكوارتز عبارة عن اتصال مائل بزاوية 45 درجة ، ويجب طحن منفذ التوصيل. . يمكن معالجة هذا الصمغ في غضون 15 دقيقة ، لكن النضج الحقيقي يكون بعد أسبوع واحد ، وبعد شهر واحد ، يمكن مطابقته تمامًا مع حجر الكوارتز (التركيب). (3) حجر الكوارتز ** غراء جاف. تم إعداده بواسطة مصنع حجر الكوارتز ، ويستخدم نفس الغراء مثل غراء حجر الكوارتز ** ، باستثناء الفرق بين الرطب والجاف. (4) غراء معلق جاف من نوع الايبوكسي AB. إنه متوفر في متجر Yunfu Stone ، ويمكن استخدامه وفقًا للتعليمات عند استخدامه. باختصار ، فإن تقنية معالجة حجر الكوارتز هي نفس تقنية معالجة الحجر الطبيعي ، وطرق وأدوات المعالجة هي نفسها مثل الحجر الطبيعي. لا تقم بنقل تقنية معالجة الحجر الاصطناعي العام إلى حجر الكوارتز.
حجر الكوارتز هو جيل جديد من رمل الكوارتز الطبيعي ومسحوق الكوارتز النانوي المضاد للقاذورات وغير الإشعاعي كمادة أساسية لحجر الكوارتز الاصطناعي بموجب مفهوم حماية البيئة الحديث. بالمقارنة مع السلسلة الحالية من الأحجار الاصطناعية مثل الحجر الاصطناعي المصبوب من الراتينج ولوح الأكريليك وحجر مسحوق الكالسيوم في صناعة كونترتوب ، فإن صلابته ومقاومة التآكل والأداء المقاوم للقاذورات أكثر بروزًا.
