إدخال تكنولوجيا الضرب العكسي للحجر

1 ، اختيار الحجر

يتم اختيار حجم ومواصفات الحجر وفقًا لألواح الجدران الخارجية الجاهزة

صنع. في ظل الظروف العادية ، لا يزيد الجانب القصير من الحجر عن 600 مم ، والجانب الطويل في حدود 600 ~ 800 مم ، وسماكة الحجر 25 ~ 30 مم ، نوع الحجر السطحي الخرساني ، ومعظمه من الجرانيت والحجر الرملي والرخام ، والحجر الجيري ، وما إلى ذلك ، ولكن بغض النظر عن نوع الحجر ، يجب إيلاء اهتمام خاص لتجنب تلك الشقوق المحتملة ، والعوامل الجوية لسنوات عديدة ، والمعرضة لأضرار التجميد وسهولة الصدأ.

2 ، ثقب الحجر الخلفي

نظرًا للكثافة العالية للحجر (حوالي 2600 ~ 3100 كجم / م) ، يجب تثبيت المرساة على الجزء الخلفي من الحجر عند استخدام تقنية ضربة الظهر ، كما هو موضح في الشكل 2 ، يجب أن ترسم فتحة المرساة في الخلف خط وضع المرساة على الجزء الخلفي من الحجر ، وتحديد موضع الحفر وفقًا للحجم الفعلي للمرساة والعمق المضمن ، يجب أن تكون زاوية لقمة الحفر 45 درجة قطريًا والعمق 20 مم ، ولمنع ثقب الحجر ، يجب أن يكون الموضع المحدد للثقب يمكن وضع علامة على ريشة الحفر ، قم بتثبيت المرساة في الحفرة بعد حقن غراء التعزيز.

3 ، عامل واجهة بالفرشاة

يجب أن يقوم الحجر بالمعالجة الخلفية ، والغرض منه هو ثلاثة: واحد هو وضع حد للحجر بشكل مباشر وسطح ملامس للخرسانة لظاهرة البتولا القلوي ؛ ثانيًا ، امتصاص الحجر والخرسانة بسبب معدل التمدد الحراري المختلف للإزاحة النسبية الصغيرة ؛ ثالثًا لمنع جزء التثبيت من كسر تشققات الحجر عند السقوط ، قم بتنظيف عامل الواجهة بالتساوي على الجزء الخلفي من الحجر ، وجفف عامل الواجهة على الجزء الخلفي من الحجر بعد الانتهاء ، وعند التجفيف ، يجب وضع مادة الحجر جانبًا في مربع خشبي نظيف وأنيق ، من أجل ضمان عدم إتلاف وجه المواد الحجرية والتلوث.

4. تجميع القالب

في القالب الجيد في مكانه مع عامل تحرير الفرشاة الدوارة ، تأكد من أن عامل التحرير على سطح التلامس الخرساني مُغطى بالتساوي. lt مطلوب أن يكون السطح خاليًا من تراكم الزيت ، وتشويه الأصابع بدون بقع الزيت ، وسطح القالب فقط طبقة رقيقة يجب لصق شرائط الإسفنج في الجزء السفلي من القالب قبل التثبيت لمنع تسرب الطين. قم بإصلاح القالب السفلي وطاولة القوالب بمسامير ، ثم قم بتوصيل كل قالب بمسامير ، وبعد المحاذاة ، أحكم ربط المسامير وتثبيت المسامير. القالب الجانبي والقالب العلوي مع الصناديق المغناطيسية. يشترط ألا تزيد المسافة بين الصندوقين المغناطيسيين عن 1000 مم. يمنع منعا باتا نفاد القالب بسبب التثبيت غير المثبت أو الفضفاض للبراغي والتثبيت غير المستقر للصندوق المغناطيسي. يتم لصق شرائط الإسفنج في الجزء السفلي من القالب لمنع التسرب.

5 ، وضع الحجر

وفقًا لتخطيط الحجر في رسومات التصميم ، يتم لصق خط القطع على طاولة القوالب ، ويتم وضع موضع التثبيت لكل حجر بدقة. الحجارة في منتصف فاصل الحجر ، لضمان الفجوة بين الحجرين بالتساوي. بعد الانتهاء من وضع الحجر ، يتم عمل الغراء في الفجوة بين الحجر والفجوة بين الحجر والقالب لمنع تسرب ملموسة وتلوث الحجر.

6 ، شريط الصلب ملزم

وفقًا لمتطلبات الرسومات ، يتم قطع وتشكيل القضبان الفولاذية التي تتطلبها المكونات وتكدس وفقًا للمواصفات والنماذج والأطوال لسهولة البحث ، ويتعين على أفراد تجميع التعزيز التحقق من المواصفات والطراز والطول والكمية التعزيز المطلوب حسب المخططات ، وربط التسليح بعد أن يكون صحيحاً ، ويجب تثبيت قضبان التسليح عند نقطة الرفع.

7 ، صب الخرسانة

يجب أن يكون القماش قطعة قماش موحدة ، وبعد الانتهاء من القماش ، يتم تسوية الخرسانة يدويًا بشكل أساسي. بعد الانتهاء من التسوية الأساسية للخرسانة ، يجب عمل اهتزاز الخرسانة "إدخال سريع واستخراج بطيء" أثناء تشغيل قضيب الهزاز. يتم التحكم في وقت اهتزاز الهزاز في كل نقطة واحدة 20،30 ثانية ، مع عدم غرق سطح الخرسانة بشكل كبير ، لا تظهر الفقاعة لفترة أطول ، يسود السطح فوق الهاون المنتشر.